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小改小革煉精兵  節(jié)能降耗見真效

包裝制品公司推進小改小革合理化建議提升效率側記

  本報訊  “革新無大小，能用就是寶。”近期，包裝制品公司圍繞提高產品適用性、破解瓶頸、改善設備工藝等問題，積極推進小改小革和合理化建議活動，引導、鼓勵車間班組和一線員工，對標同行高端，開展小攻關、小發(fā)明、小改革、小節(jié)約、小建議等活動，創(chuàng)新生產工藝、操作技術，以小改小革促進管理提升。

   為確保安全生產，改善設備、工藝中存在的問題，膠帶車間主任劉強對通風管道重新設計改造，在印刷機、洗鋁機、上膠機加裝獨立排氣口，較好地改善了車間工作環(huán)境。

  在生產制造成本環(huán)節(jié)，膠帶車間要求員工熟知各個生產環(huán)節(jié)流程的運作，制定嚴密的管理體系和合理的運作方式，從細節(jié)著手，對印刷涂料進行改良，采用無毒無害原輔材料替代有毒有害材料，提高涂料的利用率，每批訂單可節(jié)約4600元左右；通過對印刷版輥進行技術改造，使版輥的更換頻率由2個月提升到2年，累計節(jié)約版輥費用3.6萬元。

    通過小改小革活動的開展，公司的各項工作和管理水平進一步提高，下一步，公司將繼續(xù)貫徹落實“眾人創(chuàng)新、人人建議“的指導思想，把優(yōu)化管理、提高效率、降本增效做為改革和合理化建議的重點，發(fā)動全體員工集思廣益投入到活動中，實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的目的。（包裝制品  宋春麗 畢敬敬 劉華）